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秸秆颗粒机不成形以及解决的办法

  秸秆颗粒机限制生物质颗粒,出料时有时会呈现颗粒松懈或许不成型现象,这是什么原因呢?又该怎样处理呢?

  一、颗粒不成型的原因分析:

  1、质料的问题。主要体现以下三个方面:

  1)质料的含水量。做秸秆颗粒,质料的含水量是非常非常重要的一个目标。含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是肯定,不同的质料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17% 详细的要求您能够联络我们专业人员进行针对性的回答。

  2)质料自身问题。秸秆、纸屑等不同的质料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。

  3)混合料间的份额问题。限制混合颗粒料时,各种成分的混合份额也会影响到成型率。

  2、秸秆颗粒机的问题

  紧缩比是颗粒机模具的一个重要参数,指的是模具孔的长度除以孔径。紧缩比越大,模板越厚,物料紧缩的时刻就越长,颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定规范的话,秸秆颗粒是比较难成型的,当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的空隙,这个很简单了解,空隙过大,肯定压不出颗粒。调理颗粒机空隙是个技术活,您能够咨询我们的技术人员。最终就是大的方面了,秸秆颗粒机的全体设计,或许说是品种类型。做秸秆这类的离心高效制粒是最优质的挑选,压力大,转速快,环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了许多。做饲料环模是好挑选。

  二、处理方法

  1、依据限制质料挑选好质量的颗粒机。

  2、关于使用者质料控制方面,水分不合适时,能够做个前期的烘干,别的还要留意物料的挑选和配比。

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